廢氣處理設備會(huì )用到風(fēng)機將氣體引入廢氣處理設備，我們應該要定期進(jìn)行維護，避免漏油和脫焊，避免金屬磨擦造成高溫和燃燒。工業(yè)廢氣處理裝置和管道的原材料如果采用的是比較容易產(chǎn)生靜電的塑料，我們應該實(shí)行舉措，因為它在直角和三通處是比較容易產(chǎn)生靜電的。提議還是采用絕緣或的材料。在管道的設計和加裝的時(shí)候，要考慮到傾斜度，設計傾斜度的目的是為了方便液體沉積物能夠排出來(lái)，避免多種液體沉積物堆積在一起而引發(fā)的二次引爆。還需要定期清洗一下管道較好，各工廠(chǎng)的排氣管支管之上應加裝阻火器，避免發(fā)生火災時(shí)起火擴散。排放處置管道應使用不銹鋼材質(zhì)。

聚丙烯（PP）是容易易燃的材料，由PP制成的噴淋塔應該使用離心泵等。電機安裝應盡可能遠離塔架。如果潛水泵的泵體被異物卡住了，會(huì )造成電機發(fā)熱過(guò)燙。如果是電路出現問(wèn)題，開(kāi)關(guān)不跳會(huì )造成電機著(zhù)火，造成噴淋塔著(zhù)火。因此，應去除老化和短路現象。

UV光氧催化適用于處理低濃度廢氣的排放。造成火災事故的主要原因是廢氣在管道中積聚，造成廢氣濃度過(guò)高。電路電氣失靈會(huì )產(chǎn)生火花引發(fā)大火和爆炸。因此，在開(kāi)啟該設備之前，應提早開(kāi)啟風(fēng)機，管道內的廢氣有所降低再開(kāi)啟設備，以災的發(fā)生。

等離子體引發(fā)事故的主要是由電場(chǎng)故障造成的電火花和高壓產(chǎn)生的電弧引發(fā)的。等離子體適用處理低濃度廢氣。此外，等離子體裝置的一極電阻部件應每月抽出一次進(jìn)行的清洗，等離子體裝置的所有電極，看情況幾個(gè)月抽出一次進(jìn)行清洗。

RTO催化點(diǎn)燃引爆的主要因素是氣體的濃度或進(jìn)氣量過(guò)高，造成燃燒室溫度在短時(shí)間段之內。高溫與廢氣混合會(huì )導致RTO排放口爆炸。如果進(jìn)氣口沒(méi)有加裝阻火器，進(jìn)氣管就會(huì )起火。

使用活性炭吸附法或活性炭吸附解吸催化燃燒法時(shí)，應掌控活性炭罐溫度，防止活性炭自燃。吸附解吸催化點(diǎn)燃步驟應具備氮氣保護功能；

催化燃燒著(zhù)火爆炸的主要原因是排放含量濃度過(guò)高。排放濃度應低于爆炸上限25%以下。應安裝一個(gè)濃度測量設備，并應加裝空氣冷卻器。為避免排放在催化床燃燒時(shí)火焰蔓延，廢氣凈化裝置需加裝阻火器。如果裝置之內積存有污油、冷凝液等可燃物質(zhì)，設備受熱后會(huì )轉化為易燃易爆液體，因此在點(diǎn)燃后應將這些物質(zhì)去除。