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布袋除塵器的灰斗安裝在袋室的下部,它不僅可以?xún)Υ媸占聛?lái)的粉塵以外,還可以當做下進(jìn)氣總管來(lái)用,當含塵氣體入灰斗,因為灰斗容積較大,使得氣流速度降低,加之氣流方向的改變,使得較粗的塵粒在這里分離,灰斗下部布置有粉塵輸送設備,出口還設有翻板閥等鎖風(fēng)設備,可連續進(jìn)行排灰。
1、卸灰不及時(shí)
解決方法:根據工況縮短卸灰間隔,每班卸灰一次、每天卸灰兩次。對于可燃、可爆的粉塵則應隨著(zhù)生產(chǎn)的進(jìn)行連續卸灰。
2、卸灰口漏風(fēng)
在負壓下工作的布袋除塵器,布袋除塵器卸灰口存在漏風(fēng)時(shí),由于氣流的作用使粉塵卸出困難,甚至導致布袋除塵器灰斗不能卸灰;當風(fēng)機停止運行時(shí)粉塵才能順利地卸出??梢愿鶕@種現象來(lái)判斷卸灰口是否漏風(fēng)。
解決方法:未安裝具有鎖氣功能的卸灰裝置,則增設卸灰裝置即可;若雖設有卸灰裝置,但密封性不好導致卸灰口漏風(fēng)。則應采取措施增強卸灰裝置的密封性能。
3、卸灰量過(guò)小
由于布袋除塵器卸灰閥等裝置選型不合理,導致卸灰能力過(guò)小,或卸灰設備、卸灰通道等因粉塵粘結而被堵塞,都是卸灰量的原因。
4、灰斗內粉塵架橋
在卸灰裝置運行時(shí)檢査卸灰裝置出口或輸灰裝置,若卸出的粉塵量較少或沒(méi)有粉塵卸出,則很可能灰斗內出現架橋現象。
解決方法:在灰斗壁安裝振動(dòng)器(或破拱器)。在布袋除塵器易結露、粉塵易吸潮、流動(dòng)性差的條件下,每個(gè)灰斗可以每個(gè)方向設置一個(gè)振動(dòng)器(或破拱器)。也可采用空氣炮沖垮架橋、人工敲擊或捅、挖架橋的方法予以。
5、粉塵因潮濕而產(chǎn)生附著(zhù)甚至粘結
粉塵受潮后往往會(huì )粘附在袋式除塵器箱體內表面。在布袋除塵器運行時(shí),溫度的波動(dòng)會(huì )使粉塵粘附越積越厚,質(zhì)地變硬。有些粉塵(例如垃圾焚燒煙塵等)甚至可以在袋式除塵器灰斗壁面上板結形成堅硬的“溝壑”。這將進(jìn)一步阻礙布袋除塵器粉塵的卸出。
解決方法:為了防止粉塵受潮粘結布袋除塵器箱體內壁這種情況,有加強對袋式除塵器灰斗的保溫及伴熱措施。對于因結露而導致的粉塵受潮及粘結,還應適當升高布袋除塵器箱體的溫度,使之高于結露溫度。在這種情況已經(jīng)出現時(shí),應及時(shí)疏通排灰口并積灰,盡量使布袋除塵器箱體壁面保持光滑。
6、灰斗設計不合理
布袋除塵器的灰斗設計不合理?;叶菲露冗^(guò)小,內壁不夠光滑,影響了粉塵的流動(dòng)性,導致布袋除塵器灰斗內有殘留粉塵無(wú)法下滑。
解決辦法:灰斗傾角不宜小于55~60°,且內壁要光滑,四個(gè)轉角處焊接R=200的圓弧形鋼板,消滅“死角”?;叶繁诎惭b振打器,每個(gè)灰斗配備兩個(gè)1.1KW電振機,同時(shí)每只灰斗裝一個(gè)可用大錘敲打的在水平方向伸出灰斗加固筋外緣300mm的垂直打擊面,其安裝位置在灰斗捅相鄰的側壁上。
7、灰斗加熱裝置功率較小,安裝的位置不夠合理。
8、雜物堵塞
當電場(chǎng)內的電焊條頭、鐵絲、廢鐵件、螺栓、螺母、工具、棉紗、稻草和廢紙屑等雜物處于收塵極與放電極之間時(shí),引起操作電壓和電暈電流降低,顯示儀表指針不間斷出現幅度較穩定的晃動(dòng),當振打電極時(shí),晃動(dòng)厲害,一旦異物被振落或處于不影響電場(chǎng)供電位置,電壓電流立即恢復正常。
若雜物將收塵極和放電極搭接短路。電壓表指針接近或幾乎處于“0”位,電流卻很大,這是相當危險的一種現象。
解決方法:在燃煤電廠(chǎng)布袋除塵器每次開(kāi)機前,對電除塵器內部進(jìn)行嚴格仔細檢查,干凈雜物。及時(shí)排除灰斗灰塵;檢查、維修和疏通排灰設備及鎖氣器;嚴格操作管理制度,時(shí),可在灰斗適當位置裝設料位探測器。當灰塵與其觸及時(shí),即自動(dòng)報警,以避免短路故障發(fā)生。