廢氣處理設備主要指的是選用不同的工藝技術(shù)，減少排放廢氣的成分，以達到凈化空氣的一種廢氣治理設備，然而在廢氣處理設備的使用過(guò)程中，會(huì )碰到設備漏油的現象，如設備發(fā)生漏油的現象，我們需停止設備運行，及時(shí)進(jìn)行檢查原因，并采取相應措施，

廢氣處理設備漏油原因：

1、設備設計不合理。包括產(chǎn)品設計人員在設計的時(shí)候沒(méi)考慮到密封，或不熟悉密封技術(shù)；密封結構形式設計不合理，與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質(zhì)等特性不相適應，不注意設備的、振動(dòng)、均壓和疏導措施；未考慮通氣、回油、導液和拆裝等因素。

2、設備制造與加工精度不良。包括在制造過(guò)程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過(guò)高，鑄造時(shí)造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會(huì )造成泄漏。

3、廢氣處理設備的密封材料選擇不當。密封材料一般要具有致密性、回彈性、壓縮性、柔軟性、，耐臭氧、耐輻射、蝕、抗介質(zhì)侵蝕、耐高低溫、機械加工性等基本性能。當然沒(méi)有一種材料同時(shí)具備上述這些性能，因此可根據不同工況條件，選擇具備主要性能的材料以適合密封條件?？墒峭捎谶x擇材料不合理，適應不了被密封的工況條件而造成泄漏。

4、對設備管理不嚴、維護不周。這是設備泄漏的直接原因，如密封元件達到了使用壽命，但未及時(shí)   換，緊固件的松動(dòng)，壓蓋沒(méi)及時(shí)壓緊和調節等。

5、廢氣處理設備的安裝方法不正確。泄漏的很多原因是安裝位置不正，偏心過(guò)大，密封件側裂，緊固螺釘預緊力不一，裝配工藝不正確等引起。

6、使用工況條件惡劣。包括被密封介質(zhì)有腐蝕性，振動(dòng)劇烈，髙溫高壓，灰塵和外界介質(zhì)侵蝕等。

避免廢氣處理設備漏油措施：

由于造成設備漏油的原因很多，涉及到設計、制造、操作、維護等多個(gè)環(huán)節。所以，設備的防漏治漏是一項系統性的工程。首先應從設計上尋找解決問(wèn)題的方法，然后按照封、堵、疏導和均壓的原則，有針對性地進(jìn)行治理。是提髙設備的設計與制造質(zhì)量是解決設備漏油的關(guān)鍵所在。

改：針對不合理的密封結構，改用不易泄露的密封材料或改變設備系統的壓差，重新設計密封結構，把液體潤滑材料改成固體或半流體潤滑等，達到無(wú)泄漏的要求。

換：換新?lián)p壞或性能不良的密封和管件。

引；借助外力，把泄漏出來(lái)的部分介質(zhì)引出來(lái)，回收或直接引回油箱。

堵：針對因設計、制造等質(zhì)量缺陷，使殼體管壁產(chǎn)生砂眼氣孔、洞孔的，一般用焊補或粘補堵漏。

修：修理引起泄露的零件，焊、粘氣孔、裂紋，刮、磨   密封部位，提高密封面的精度。

管：加強管理和檢查，及時(shí)發(fā)現，及時(shí)治理。

以上是造成廢氣處理設備漏油的原因及避免設備漏油的措施，造成設備漏油的因素多種多樣，并且是相互影響的，如發(fā)現設備有漏油的情況，需逐一進(jìn)行排查，找到主要原因，采取相應措施解決，如沒(méi)有解決需及時(shí)聯(lián)系廢氣處理設備廠(chǎng)家，以免影響企業(yè)的正常運轉。