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布袋除塵器的壓力損失直接代表了布袋除塵器運行成本高,給用戶(hù)造成相應的經(jīng)濟損失,除塵器的壓力損失不但影響布袋除塵器的能耗,且影響布袋除塵器的清灰周期及設備除塵效率,一般情況下,新的除塵濾袋壓力損失增加較快,隨后則緩慢增長(cháng),增長(cháng)速度也日趨接近于定值,袋式除塵器的壓力損失與濾袋種類(lèi)、粉塵厚度、除塵器的結構、清灰方式等多種因素有關(guān),布袋除塵器的到出口的壓力損失問(wèn)題,主要憑經(jīng)驗進(jìn)行解決。
布袋除塵器進(jìn)出口壓差過(guò)高造成無(wú)法正常使用,可能有以下幾種原因:
一、設備處理的含塵氣體溫度過(guò)高,布袋除塵器系統若未采用相應的保溫絕熱措施,使得由管道進(jìn)入布袋除塵器中粉塵與外界環(huán)境存在較大溫差,則發(fā)生熱交換降溫而析出水蒸氣出現結露,增加了粉塵的濕度和粘性。此時(shí),應對管道和布袋除塵器設備采取保溫絕熱措施,或者對排除氣體進(jìn)行預降溫.
二、除塵器脈沖噴吹系統的相關(guān)參數設置不當,會(huì )導致布袋除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時(shí)間間隔過(guò)長(cháng),脈沖噴吹寬度過(guò)短,壓縮空氣壓力過(guò)低,造成濾袋張度降低,濾袋上的粉塵就會(huì )堆積過(guò)厚,木工除塵布袋,嚴重影響除塵效果。此時(shí),應重新設置除塵器脈沖噴吹系統相關(guān)參數,使其與實(shí)際粉塵過(guò)濾情況相符合。
三、布袋除塵器濾袋材料與粉塵特性不匹配,造成部分氣孔被堵塞;對于濃度大,粒徑小,濕度大,粘性大的粉塵,除塵布袋應選用覆膜濾袋。覆膜濾袋是用針刺濾布表面覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的,濾袋表面很薄、光滑、多微孔、孔徑小、孔隙率高、摩擦系數、可以避免不粘布袋。
四、布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高,若布袋除塵器系統處理的粉塵濃度過(guò)高,濾料過(guò)濾風(fēng)速值偏高,則都會(huì )導致濾袋壓差的升高。應當減小布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速,即增加過(guò)濾面積,使濾料過(guò)濾風(fēng)速降低。