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布袋除塵器內隨著(zhù)粉塵在濾料表面的聚集,除塵器的效率以及阻力,也相應的增加,會(huì )將一些已經(jīng)附著(zhù)在濾料上的細小的塵粒擠壓過(guò)去,導致布袋除塵器的效率下降,且布袋除塵器阻力過(guò)高會(huì )造成設備除塵系統的風(fēng)量明顯下降,所以,布袋除塵器的阻力達到定值后,需及時(shí)進(jìn)行清灰,除塵器清灰時(shí)不能破壞初層,以免設備效率下降。
一般除塵器新濾料的除塵效率是不夠高的,濾料在使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散等效應,濾袋表面附著(zhù)了一層粉塵,這層粉塵稱(chēng)為初層,在以后的運動(dòng)過(guò)程中,初層是濾料的主要過(guò)濾層,依靠初層的過(guò)濾作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較好的過(guò)濾效率。
影響袋式除塵器除塵效率的因素較多,其歸納起來(lái)主要有以下幾種:
1、氣體的含塵量及過(guò)濾風(fēng)速:
氣體的過(guò)濾風(fēng)速一般為0.5~3m/min,它會(huì )隨著(zhù)粉塵濃度的高低而不同。當過(guò)濾風(fēng)速已定時(shí),粉塵濃度增加,使單位時(shí)間沉降在濾袋上的粉塵增多,過(guò)濾阻力就會(huì )增加。如果粉塵濃度已定,過(guò)濾風(fēng)速大,單位時(shí)間內沉降在濾布上的粉塵量也會(huì )增加,造成阻力增加。如果兩者都增加,過(guò)濾阻力將會(huì )增加。
過(guò)濾速度還是一個(gè)重要的技術(shù)經(jīng)濟指標。選用高的過(guò)濾速度,所需要的濾布面積小,袋式除塵器體積、占地面積和一次投資等都會(huì )減小,但除塵器的壓力損失卻會(huì )加大。除塵效率降低,粉塵排放濃度增加。
(1)一般來(lái)講,除塵效率隨過(guò)濾速度增加而下降;
(2)過(guò)濾速度的選取還與濾料種類(lèi)和清灰方式有關(guān)。
2、清灰周期
(1)清灰周期時(shí)間較長(cháng),會(huì )縮短除塵器布袋的使用壽命,進(jìn)而增加能耗,清灰不用說(shuō)肯定大不如從前,設備阻力相對應的也自然增加;清灰時(shí)間過(guò)長(cháng)會(huì )引除塵布袋堵塞,從而縮短除塵布袋壽命,并且煙塵會(huì )外泄,除塵器其他部件也可能因而受損;
(2)清灰周期時(shí)間較短,同樣也影響除塵布袋的壽命,如果清灰時(shí)間過(guò)短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復過(guò)濾作業(yè),將使阻力很快地恢復并逐漸增加起來(lái),影響其使用效果。清灰時(shí)間過(guò)短當然會(huì )增加能耗,總之整個(gè)過(guò)程中阻力值是不斷攀升,勢必影響除塵器的運行。
其實(shí)要確定布袋式除塵器清灰周期及時(shí)間,需按照清灰方式的不同而設定,在實(shí)踐中我們發(fā)現,除塵布袋上若能夠積存一點(diǎn)粉塵附著(zhù)層,能夠讓阻力值趨于正常水平,并且較好的縮短清灰時(shí)間,布袋除塵器清灰周期稍微長(cháng)一些,能夠提器的工作效率。
3、氣體溫度、濕度;
如果氣體中含大量的水汽,或者是氣體溫度降至路點(diǎn)或接近路點(diǎn),水分就很容易在濾袋上凝結,使粉塵粘結在濾袋上不宜脫落,網(wǎng)眼被堵塞,使除塵無(wú)法繼續進(jìn)行。因此,需要時(shí)要對氣體管道及除塵器殼體進(jìn)行保溫,盡量減少漏風(fēng),需要時(shí)在袋除塵器內安裝電加熱裝置。要求控制氣體溫度高于路點(diǎn)15℃以上。