催化設備使用前的注意事項如下：

一、在安裝凈化器留有足夠空間用來(lái)打開(kāi)凈化器的門(mén)艙和電控蓋，方便維護，檢修及清洗。

二、選擇凈化器安裝位置時(shí)，要求與污染源保持5米以上距離，抽風(fēng)機與凈化器保持在3米以上距離較為適當，并加設減振套以防影響凈化器工作。

三、輸入電源與凈化器所用電源相符，嚴禁輸入電源與凈化器所用電源不符，且凈化器箱體接地。

四、凈化器需拆散搬運安裝時(shí)，由人員根據原有裝配規范操作組裝，嚴禁有雜物或砂塵進(jìn)入內部處理室，并檢查內部件是否。

五、為催化設備安裝在室外，對凈化器的電控電源加蓋保護，以防雨水及陽(yáng)光損壞電控電源而導致發(fā)生事故。

六、凈化器進(jìn)風(fēng)口安裝變徑導風(fēng)分流管，使廢氣平均分布進(jìn)入凈化器的各處理室，提升凈化器使用率和處理效果。

催化設備性能優(yōu)點(diǎn)如下：

一、除惡臭：目前油煙凈化的標準是不可以在運行狀態(tài)下的凈化率。具有其它技術(shù)無(wú)可替代。

二、油煙凈化運行成本還行，資源消耗?。涸O備本身無(wú)動(dòng)力、無(wú)壓力、無(wú)噪音、免維護、不需要添加任意輔助化學(xué)物質(zhì)，不會(huì )造成二次污染。

三、可適用于、大風(fēng)量環(huán)境，可連續不間斷穩定運行。

催化設備主要用作于食品、化工、污水、垃圾、塑膠、噴涂、造紙、輪胎等生產(chǎn)環(huán)節揮發(fā)或滲漏出不好的廢氣的凈化及臭味的去掉。光化學(xué)及光催化氧化法是目前研討多的一項氧化技術(shù)。所謂光催化反應，就是在光的作用下進(jìn)行的化學(xué)反應。光化學(xué)反應需要分子吸收波長(cháng)的電磁輻射，受激產(chǎn)生分子激發(fā)態(tài)，然后會(huì )發(fā)生化學(xué)反應生成新的物質(zhì)，或者變成引發(fā)熱反應的中間化學(xué)產(chǎn)物。

催化設備在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的尾氣通過(guò)引風(fēng)機進(jìn)入設備的旋轉閥，通過(guò)選轉閥將進(jìn)入口氣體和出入口氣體全部分開(kāi)。氣體先通過(guò)陶瓷材料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續通過(guò)加熱區（上層，可采用電加熱方式或自然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。

經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過(guò)旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。RCO蓄熱式催化設備使用旋轉閥替代了守舊設備中眾多的閥門(mén)以及復雜的液壓設備。

催化設備可以使燃料在較低的溫度下實(shí)現全部燃燒，對改進(jìn)燃燒過(guò)程、降低反應溫度、推動(dòng)全部燃燒、控制不好的不好的物質(zhì)的形成等方面具有為重要的作用。是一個(gè)環(huán)境友好的過(guò)程，其應用區域不斷擴展，已普遍地應用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面。下面小編給大家介紹下催化設備在處理有用廢氣區域的應用。

石油化工、油漆、電鍍、印刷、涂料、輪胎制造等工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中都涉及到有用揮發(fā)化合物的使用和排放。不好的的有用揮發(fā)物通常是烴類(lèi)化合物、含氧有用化合物、含氯、硫、磷及鹵素有用化合物，這些揮發(fā)性有用物如不經(jīng)處理直接排入大氣會(huì )造成嚴重的環(huán)境污染。守舊的有用廢氣凈化處理方法（如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等）均存在缺陷，如易造成二次污染等。為了克服守舊有用廢氣處理方法的缺陷，人們采用催化燃燒方法來(lái)對有用廢氣進(jìn)行凈化處理。

催化設備的生產(chǎn)目的是為了環(huán)保，是工業(yè)方面的廢氣污染的處理。在工業(yè)生產(chǎn)中，有大量的含苯類(lèi)、醇類(lèi)、酮類(lèi)等有用廢氣散發(fā)。危害工人的健康并污染環(huán)境。