1、破碎工序產(chǎn)生的粉塵
根據調研目前國內企業(yè)的實(shí)際運營(yíng)情況,破碎工序產(chǎn)生的粉塵是膠粉顆粒,粒徑較大,易于沉降,一般企業(yè)在此工段沒(méi)有采取措施治理粉塵,但個(gè)別國內企業(yè)針劉破碎工序產(chǎn)生的粉塵采用在破膠機上方加裝集氣罩收集后排放。根據調研結果,為了較少破碎工序粉塵對周?chē)h(huán)境的影響以及劉生產(chǎn)車(chē)間內工作人員的身體危害,建議橡膠生產(chǎn)企業(yè)擬在破膠機、篩選機上方加裝集氣罩,并在設備兩側用帆布連接到集氣罩進(jìn)行封閉,粉塵經(jīng)引風(fēng)集氣后經(jīng)一套袋式除塵器除塵后經(jīng)15m高排氣筒排放。
2、硫工序和精煉工序產(chǎn)生的廢氣
脫硫工序和精煉工序產(chǎn)生的廢氣中主要污染因子為H2S、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等。目前處理廢氣的常用的成熟方法主要有吸附法、直接燃燒法、催化燃燒法和冷凝法。
(1)吸附法
吸附法是利用吸附劑的多孔性,通過(guò)吸附的方法處理廢氣,其工藝簡(jiǎn)單、投資少、能耗低、回收,適用于低濃度、大風(fēng)量的廢氣?;钚蕴渴俏椒ǔS玫奈絼┲?,其具有巨大的吸附比表面積,豐富的微孔,孔徑小且分布均勻,對廢氣具有較大的吸附能力。在處理苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等廢氣時(shí)具有壓阻損失小、處理的優(yōu)點(diǎn)。
(2)直接燃燒法
直接燃燒法是將廢氣中的物作為燃料燒掉或將其在高溫下進(jìn)行氧化,分解溫度范圍為600~1100℃,該工藝適用于風(fēng)量相對較小,濃度較適中的廢氣,在廢氣特別是回收價(jià)值不大的廢氣凈化方面,比如化工,噴漆、絕緣材料、漆包線(xiàn)、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應用較廣,已有不少定型設備可供選用。
(3)催化燃燒法
催化燃燒法是在氧化催化劑作用下將物氧化為CO2和H2O,溫度范圍為200~400℃,實(shí)現對物的氧化,因此,能耗少,操作簡(jiǎn)便,,凈化,催化燃燒是典型的氣一固相催化反應,其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進(jìn)行。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量熱能。催化燃燒法適用于濃度較高、風(fēng)量較小的廢氣。
(4)冷凝法
冷凝法劉于廢氣,可以通過(guò)冷凝器使氣態(tài)的廢氣降低到沸點(diǎn)以下,凝結成液滴,再靠重力作用落到凝結區下部的貯罐中,從貯罐中抽出液態(tài)物,就可以回收再利用。這種方法對于、須回收的廢氣具有較好的經(jīng)濟效益。
根據實(shí)地調研的橡膠企業(yè)江蘇強維橡塑科技有限公司,該公司復原橡膠及其制備技術(shù)在國內同行業(yè)處于地位,達到了水平,其排放的脫硫工序和精煉工序廢氣采用“堿水噴淋處理裝置”處理后經(jīng)一根15m高排氣筒高空排放。
由于脫硫工序和精煉工序廢氣成分復雜,含污染物種類(lèi)多,為了較少其廢氣對周?chē)h(huán)境的影響以及對生產(chǎn)車(chē)間內工作人員的身體危害,建議橡膠生產(chǎn)企業(yè)擬采用“氣體冷凝回收+堿水噴淋+活性炭吸附’的處理裝置處理后經(jīng)一根15m高以上的排氣筒高空排放。冷凝回收處理裝置使廢氣中水蒸氣及廢氣(苯、甲苯、二甲苯等)冷卻至露點(diǎn)以下,液化回收;不能冷凝的廢氣(H2S、非甲烷總烴等)經(jīng)一套“堿水噴淋+活性炭吸附”處理裝置處理,廢氣從“堿水噴淋+活性炭吸附”處理裝置底部通入,先經(jīng)過(guò)堿水噴淋后再通過(guò)上層活性炭吸附層處理達標后經(jīng)排氣筒排放。廢氣先后經(jīng)過(guò)這三道處理工序處理后可去除效率。
綜上所述,橡膠生產(chǎn)是實(shí)現廢舊橡膠資源綜合利用的主要途徑,可清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展,符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策。但在橡膠生產(chǎn)過(guò)程中,將會(huì )產(chǎn)生H2S、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等廢氣。根據國內企業(yè)調研結果,企業(yè)劉橡膠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣治理措施.般采用上述一種和兩種措施組合,實(shí)際生產(chǎn)中還會(huì )對周?chē)h(huán)境及劉生產(chǎn)車(chē)間內工作人員的身體產(chǎn)生的影響。為了程度的降低橡膠廢氣影響,針劉破碎工序粉塵、脫硫工序廢氣和精煉工序廢氣,本文建議了上述治理措施,可治理廢氣,降低影響。