光催化氧化設備的主要功能特點(diǎn)：

一、氣流和溫度均勻分布：要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室具有足夠的長(cháng)度和空間。裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯不怕火材料，或用雙層夾墻結構。

二、輔助燃料和助燃：催化燃燒一般采用自然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

三、便于清洗和替換：催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和替換催化劑載體。

催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱(chēng)為催化化學(xué)轉化。

光催化氧化設備燃燒起動(dòng)過(guò)程：

控制系統處于待機狀態(tài)時(shí)，設備將收到一個(gè)命令的輸入開(kāi)始，然后進(jìn)入燃燒的運行狀態(tài)，控制系統需要檢查以上，然后吹掃一遍，在逆變器輸出信號來(lái)控制風(fēng)扇的轉動(dòng)，因為空氣風(fēng)量是主要通過(guò)低速到低速緩慢下降，當新鮮的空氣吹過(guò)盤(pán)燃燒爐，以沒(méi)有爐內殘余氣體，穩定的點(diǎn)火過(guò)程中。具體操作是變頻器起先需要啟動(dòng)，然后PLC仿真輸出信號，使變頻器的頻率從開(kāi)始就連續上升，從而在相應時(shí)間段后達到頻率，然后下降，完成掃頻。先出發(fā)。當裝置發(fā)出火災信號時(shí)，高壓點(diǎn)火器會(huì )正常工作，但也需要打開(kāi)閥門(mén)上方的點(diǎn)火管，應特別注意小火的點(diǎn)火。這是因為紫外線(xiàn)感應器探測到它并將其點(diǎn)燃在一個(gè)小火上，然后在此時(shí)打開(kāi)主氣閥。催化燃燒爐板上面的這個(gè)時(shí)候將火焰燃燒，直到靠近檢測點(diǎn)火溫度，然后直接關(guān)閉點(diǎn)火閥能完成整個(gè)點(diǎn)火過(guò)程，進(jìn)入燃燒調整階段。

光催化氧化設備的組成結構：

一、控制系統：監控所有動(dòng)力點(diǎn)起動(dòng)、停止、故障，反映整個(gè)運轉過(guò)程中氣體的升溫、氣體分解狀況，對設備整個(gè)過(guò)程進(jìn)行多角度穩定動(dòng)力保護，可以根據廢氣源性質(zhì)及生產(chǎn)線(xiàn)狀態(tài)進(jìn)行設定。主要控制組件選用產(chǎn)品，設備的良好運行、穩定性及使用壽命。

二、主排風(fēng)機：選用國內牌號優(yōu)良通用風(fēng)機，低轉速，工作效果同時(shí)風(fēng)機噪聲不超過(guò)標準，沒(méi)有二次污染，是整個(gè)裝置氣流運轉的動(dòng)力源。配置減振臺座及減振器。

三、電加熱組件：電加熱組件為紅外線(xiàn)電熱管，利用電加熱的輻射原理。電加熱管由φ16高溫薄管，內襯高溫氧化鎂及電加熱絲組成，具速率不錯、散熱快、壽命不錯等特點(diǎn)。

四、預熱室：廢氣源在進(jìn)入催化燃燒室之前，經(jīng)溫度檢測儀檢測，溫度達不到催化反應的條件，由布置在預熱室內的電加熱系統進(jìn)行溫度的二次提升；電加熱組件為紅外線(xiàn)加熱管外繞散熱翅片，由固定絕緣板固定，維護替換方便。

光催化氧化設備分別是直接燃燒和催化氧化燃燒。直接燃燒法是指當燃燒氣體的同時(shí)，通過(guò)氧化及高溫下的熱分解的方法，將燃燒室中的VOCs進(jìn)行降解，將的VOCs氣體輸入到燃燒室后，當高溫、充足空氣等客觀(guān)因素條件優(yōu)良的前提下，將廢氣充足燃燒，終使其分解成CO2和H2O。而直接燃燒法就是燃燒可燃的這一類(lèi)VOCs廢氣，該方法在處理VOCs廢氣方面，表現出的效果較佳，但相應的對溫度的控制要求很高，在高溫的條件下，當溫度在1100℃附近，去掉速率不錯，但是如果當廢氣中含有Cl、S、N等元素時(shí)，則直接燃燒法會(huì )產(chǎn)生HCl、SOx、NOx等氣體，造成二次污染。

該設備可采用雙氣路連續工作，工作量大時(shí)設兩個(gè)吸附床交替切換使用，一個(gè)催化燃燒室，先將廢氣經(jīng)其中一個(gè)活性炭吸附床對氣流中的廢氣進(jìn)行吸附，當活性炭快達到飽和時(shí)吸附床兩端的密閉閥門(mén)同時(shí)關(guān)閉，即停止吸附工作，同時(shí)另一臺吸附床自動(dòng)打開(kāi)開(kāi)始接替吸附工作。如此以來(lái)兩臺吸附床切換運行可實(shí)現大工作量的連續工作，有時(shí)為了增加光催化氧化設備的使用壽命，可以在光催化氧化設備之前加設一臺預處理設備，例如噴淋塔、干式過(guò)濾器或者除塵器，這些設備可以過(guò)濾廢氣中的顆粒物及粘性成分。

催化燃燒處理注意事項：

一、設備選型時(shí)，注明廢氣的成分、濃度及出入口溫度；

二、廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)；有高粘性的油脂類(lèi)。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫；粉塵；

三、設備所需電源為：三相交流380V頻率50Hz；

四、設備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。

光催化氧化設備是一種通過(guò)氧化催化劑對加熱至溫度的廢氣催化氧化，使其生成沒(méi)有危害的CO2與H2O的工藝設備。與守舊蓄熱燃燒、直燃式熱氧化爐相比，具有熱耗低的特點(diǎn)。常用的光催化氧化設備根據氧化催化劑的佳工作溫度（250~400℃），可實(shí)現低溫氧化廢氣中的VOCs，并節省處理廢氣的運行成本。

工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中，因為排放出比多的廢氣，給環(huán)境帶來(lái)了污染，所以現在須進(jìn)行廢氣處理，才能達到排放的要求，這就需要工廠(chǎng)安裝廢氣處理裝置了。這種裝置在設計過(guò)程中，有哪些要求呢，我們來(lái)了解下。

一、催化燃燒需要考慮穩定性：廢氣的處理聽(tīng)起來(lái)簡(jiǎn)單，其實(shí)過(guò)程很復雜，而且存在危險性。因為廢氣大部分都是易燃易爆的，也具不好的性，如果在處理方法上不正確不，就可能出現危害，比如發(fā)生爆炸，導致人員中毒等等。所以在設計廢氣處理裝置的時(shí)候，因此一般會(huì )起先考慮光催化氧化設備。

二、催化燃燒的處理過(guò)程的可控性：廢氣處理過(guò)程中，需要是可控的，如果廢氣處理不可控，就可能存在隱患，對于生產(chǎn)是不利的。所以現在推薦使用光催化氧化設備，因為有催化劑的作用，它的過(guò)程可控，只需要撤掉催化劑，處理過(guò)程就會(huì )馬上停止。

三、催化燃燒可以?xún)?yōu)化排放產(chǎn)物：在廢氣排放過(guò)程中，往往存在比多的成分，有的廢氣成分復雜，而且存在比多的不好的物質(zhì)，在處理過(guò)后，比如經(jīng)過(guò)光催化氧化設備之后，如果依然有很多不好的成分，這就是不達標的排放，還需要二次甚至多次處理，浪費了成本和時(shí)間。所以在排放產(chǎn)物方面，需要進(jìn)行優(yōu)化，盡可能的減少步驟，達到排放的標準。