影響布袋除塵器腐蝕的因素很多，但直接的原因是氣體的溫度接近露點(diǎn)，甚至在露點(diǎn)以下，使氣體產(chǎn)生冷凝，金屬表面出現冷凝水。因此，防止布袋除塵器腐蝕最的措施是改進(jìn)工藝系統和操作方法，避免出現冷凝現象，其具體措施如下:

1、降低氣體中的濕含量

要降低氣體的露點(diǎn)溫度，就要降低氣體中的濕含量，如濕法窯要盡量降低料漿的水分，并盡可能提高氣體的溫度，使氣體溫度與露點(diǎn)溫度的溫差增大。以往許多文獻資料都介紹過(guò)氣體溫度應高于露點(diǎn)溫度20度。但實(shí)踐證明，這一經(jīng)驗值偏小，因為工況條件有些難以預計的因素，如漏風(fēng)率的大小，所以我們建議氣體溫度至少要高于露點(diǎn)溫度30度以上。

2、降低布袋除塵器的漏風(fēng)率

漏風(fēng)是布袋除塵器腐蝕的主要原因之一，漏風(fēng)量與除塵器內的負壓密切相關(guān)，負壓越大，漏風(fēng)將越加嚴重。所以濕法窯應使布袋除塵器正壓運行，即將排風(fēng)機放在除塵器的。正壓操作對布袋除塵器的性能不會(huì )帶來(lái)不利的影響，但粉塵容易進(jìn)入除塵布袋內部，所以要其密封結構。另外正壓操作會(huì )加速排風(fēng)機的磨損，不過(guò)國內許多濕法窯的立式布袋除塵器都是采用正壓操作，風(fēng)機磨損過(guò)快現象并不明顯。

3、加強除塵系統的密封

這一措施包括除塵器本身和除塵系統中其他設備和管道的密封。除塵器本身密封性的好壞主要取決于殼體。要使殼體保持良好的密封性，其制造和安裝質(zhì)量。殼體所有連接處都要連續焊，焊縫要用煤油滲透法進(jìn)行檢查。門(mén)和人孔門(mén)處最容易漏風(fēng)，采用雙層人孔門(mén)，門(mén)周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。此外，還要改進(jìn)窯尾密封圈的結構，加強冷煙室檢查孔和人孔門(mén)的密封，因為這些部位都處于負壓下，密封不良也會(huì )漏入大量的冷風(fēng)。

4、盡量減少主機開(kāi)停和除塵器中斷電、供電的次數

特別是烘干機，一般生產(chǎn)能力較大，不得不間歇運行。有的水泥廠(chǎng)烘干機要輪流烘干多種物料，更增多了開(kāi)停的次數。由于開(kāi)停頻繁，除塵器內的氣體溫度每天不止一次地降到露點(diǎn)以下。在主機停止運行時(shí)，應對除塵器進(jìn)行保溫，同時(shí)排灰裝置要繼續運行，直到灰斗的積灰排空為止。而且要調整生產(chǎn)計劃，盡量將停機次數和停機時(shí)間壓縮到限度。

布袋除塵器中的斷電、供電，主要是窯中燃料燃燒不，CO含量超標和布袋除塵器本身出現故障。所以要布袋除塵器的長(cháng)期連續運行，窯的般燒要正常。另外要加強布袋除塵器的日常維護，使布袋除塵器始終保持良好的運行狀態(tài)。

5、加強除塵器的保溫

不少水泥廠(chǎng)由于對除塵器保溫重視不夠，施工質(zhì)量差，使用一段時(shí)間后，保溫材料大面積脫落，致使殼體內、外壁的溫差較大而產(chǎn)生冷凝水，造成殼體和靠近殼體的內部構件被腐蝕。保溫層的厚度應根據當地氣溫和布袋除塵器進(jìn)出口氣體溫差以>30度為宜，并通過(guò)計算確定。此外還要重視保溫材料的選用和施工質(zhì)量，保溫層外表面要用薄鋁板或彩色壓型鋼板作為保護層，以延長(cháng)保溫層的使用壽命。