新的除塵布袋在除塵器內部工作一段時(shí)間后，除塵布袋出現破損、燒毀、腐蝕等現象， 除塵布袋的使用者可能會(huì )先猜想是除塵布袋的質(zhì)量問(wèn)題，這是一方面，但從工作經(jīng)驗在結合實(shí)際的應用得出，大部分濾袋破損的原因，是由于使用者在除塵作業(yè)過(guò)程中，操作不當而導致布袋提前破損。 

除塵布袋在袋式除塵器內實(shí)際運行過(guò)程中出現的諸多破損實(shí)例，從工況條件、具體運行過(guò)程中操作不當，為大家解答除塵布袋破損的主要原因。為延長(cháng)除塵布袋使用壽命，節約除塵成本做出貢獻。

除塵器布袋袋口的破損原因：

   除塵器布袋袋口位置的破損，多在袋口向下400以?xún)?，破損痕跡大多為從內向外，面層先被壓縮空氣吹脫落，然后基布被吹漏，過(guò)濾面也被吹漏。當濾袋一側破損后，煙氣通常從阻力小的位置通過(guò)。煙氣從破損處直通凈氣室，煙氣通過(guò)時(shí)粉塵會(huì )沖刷破損處對角，終造成袋口環(huán)狀破損，甚至袋頭和袋身分離。破損原因是壓縮空氣過(guò)高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成，調整后即可避免破損。除塵布袋袋口破損在凹槽位置，破損痕跡多為從外向內。凹槽處被磨斷，嚴重時(shí)袋頭脫落。破損原因是安裝不當或袋口直徑小。除塵布袋袋口外側破損在噴吹管和花板長(cháng)度范圍內，破損痕跡由外向內，纖維和基布均被磨損或磨斷，甚至脫落。破損原因是多數為安裝不良。

除塵布袋常發(fā)生破損是由以下原因所致：

1、設備多孔板嚴重變形，導致除塵布袋底部碰撞摩擦損壞。

2、除塵器灰斗空間不夠過(guò)于狹小，卸灰速度過(guò)慢，導致粉塵堆積磨損除塵布袋底部。

3、除塵器花板孔邊緣凹凸不平，除塵布袋不能全部密封，隨氣流擺動(dòng)相互磨損。

4、除塵骨架生銹腐蝕、脫焊、變形，致使除塵布袋變形，造成除塵布袋與籠骨銹蝕處、除塵布袋之間摩擦造成損壞。

5、除塵設備入口溫度經(jīng)常保持在180℃～190℃，并未使用其他降溫措施，在這種工況下即使是除塵布袋濾料其壽命也會(huì )受到影響。

6、過(guò)濾風(fēng)速不合理。除塵器箱體進(jìn)風(fēng)口設計不合理，氣流分布不均，箱體過(guò)濾出風(fēng)速不同，有個(gè)別箱體風(fēng)速過(guò)高，除塵布袋隨氣流擺動(dòng)幅度加大，使除塵布袋相互磨損破漏。

7、清灰系統中的噴吹導管沒(méi)有垂直于除塵布袋中心，噴吹管?chē)娮焱嵝?，導致噴吹氣流及除塵布袋中心線(xiàn)不同軸，不斷受壓縮空氣的沖刷造成磨損。

8、白灰窯粉塵具有高濕、高腐蝕、高堿性，且顆粒較大，對除塵布袋有沖刷磨損的傷害。