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    “催化設備”的過(guò)濾速度和功能特點(diǎn)

    文章出處:華康中天    人氣:146     發(fā)表時(shí)間:2022-03-04

    催化設備指利用固體吸附劑,如活性碳、硅藻土、硅膠、沸石和分子篩等除去工業(yè)廢氣中污染物的設備及附屬設備,包括固定床、移動(dòng)床和流化床吸附器等。根據活性炭吸附速率還不錯和催化燃燒節能兩個(gè)基本原理設計,采用雙氣路連續工作,一個(gè)催化燃燒室,兩個(gè)吸附床交替使用。先將廢氣用活性炭吸附,當快達到飽和時(shí)停止吸附,然后用熱氣流將物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭;脫附下來(lái)的物已被濃縮(濃度較原來(lái)提升幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。

    當廢氣的濃度達到2000PPm以上時(shí),廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭。這樣可達到燃燒和吸附所需的熱能,達到節能的目的。后的可進(jìn)入下次吸附;在脫附時(shí),凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行,既適合于連續操作,也適合于間斷操作。

    催化設備具有過(guò)濾速率不錯,占地面積小,維護方便等特點(diǎn)。在使用催化設備過(guò)程中,如果排放超標,除塵器的工作壓力低于設計,除塵過(guò)濾器表面的初始粉末層較有可能不足,濾芯過(guò)濾速度高,濾芯清洗周期過(guò)短,壓縮空氣壓力過(guò)大,降低粉塵負荷。

    在設定催化設備的脈沖時(shí),可以確定催化設備在清洗時(shí)在不均勻的壓力下工作。設定脈沖清洗周期長(cháng),脈沖清洗時(shí)間可以確定初始粉塵不易脫落,設置時(shí)間越短,初始粉塵層越少,清洗次數越長(cháng)。如果采用差壓控制,可以改良除塵器進(jìn)出入口壓力的設置。

    催化設備的功能特點(diǎn):

    一、催化設備的主機為成套工業(yè)廢氣處理裝置,前面配有用塔,能除掉廢氣中的粉塵和水分,操作簡(jiǎn)單。

    二、目前來(lái)看,催化設備自動(dòng)化程度高,設備啟動(dòng)、停止,隨用隨開(kāi),對于部分化工生產(chǎn)的不連續性,可以在生產(chǎn)時(shí)開(kāi)啟,不生產(chǎn)的間隙停止運行,大量的節約能源。

    三、催化設備運行成本較低,比常用的蓄熱式燃燒爐RTO節約運行費用5-8倍,每立方米氣量運行費用僅為0.3~0.9分錢(qián)。

    四、在催化設備實(shí)際運行的時(shí)候,以非甲烷總烴為例,用色譜法檢測,非甲烷總烴除掉率也許只有45%,但惡臭異味的除掉率不錯。這是因為非甲烷總烴經(jīng)過(guò)處理后,部分分子變成小分子,用色譜法檢測時(shí),依然表現為非甲烷總烴。惡臭異味的除掉率不錯,表明實(shí)際已經(jīng)分解了多數污染物質(zhì),因為分解后的物質(zhì)也有部分有異味。

    五、應用范圍廣闊,基本不受氣溫和污染物成分的影響,對惡臭異味的臭氣濃度有良好的分解作用,惡臭異味的除掉率不錯,處理后的氣體臭氣濃度達到行業(yè)標準。

    催化設備可以處理所有的烴類(lèi)有用廢氣及惡臭氣體。在染料、涂料、塑料、感光材料、合成橡膠、化學(xué)纖維以及許多石油化工產(chǎn)品和焦化產(chǎn)品的生產(chǎn)使用過(guò)程中,都會(huì )產(chǎn)生大量的有用廢氣。有用廢氣主要包括各種烴類(lèi)、醇類(lèi)、醛類(lèi)、酸類(lèi)、酮類(lèi)和胺類(lèi)等,一般都有易燃易爆、不好的不好的、不溶于水、溶于有用溶劑的特性。

    催化設備處理廢氣的方法:

    催化燃燒是典型的氣-固相催化反應,其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提升了反應速率,加快了反應的進(jìn)行。

    借助催化劑可使有用廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無(wú)焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量熱能,從而達到去掉廢氣中的不好的物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度,再通過(guò)催化劑床層使之燃燒,由于催化劑的存在,催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃,低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃,因此能耗遠比直接燃燒法為低。

    當廢氣的濃度達到2000PPm以上時(shí),有用廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭循環(huán)。這樣可達到燃燒和吸附所需的熱能,達到節能的目的。循環(huán)后的可進(jìn)入下次吸附;在脫附時(shí),凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行,既適合于連續操作,也適合于間斷操作。

    應用新型活性炭(多為蜂窩炭或纖維炭)吸附濃縮低濃度的有用廢氣,吸附接近飽和后引入熱空氣加熱活性炭,使有用廢氣脫附出來(lái)進(jìn)入催化燃燒床進(jìn)行無(wú)焰燃燒凈化處理,熱氣體在系統中循環(huán)使用或增設二層換熱器進(jìn)行熱能回收。該法將低濃度的有用廢氣通過(guò)活性炭將其濃縮成濃度好的有用廢氣再通過(guò)催化燃燒全部?jì)艋?。該法吸取了吸附法和催化燃燒法的?yōu)點(diǎn),克服了各自單使用的缺點(diǎn),解決了治理低濃度、大風(fēng)量有用廢氣存在的難題,是目前國內治理有用廢氣的成熟、實(shí)用的方法。

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