電磁脈沖閥是脈沖布袋除塵器結構中，重要的組成部分，電磁脈沖閥在使用過(guò)程中，難免會(huì )出現故障，特別是漏氣故障，應及時(shí)地排除，避免影響正常使用，要留意及時(shí)改換膜片。下面小編介紹下怎么排出電磁脈沖閥的故障，以及漏氣的原因有哪些？

電磁脈沖閥的故障排除；

1、排污閥，氣源三聯(lián)件中的油水分別器應每班排污一次，油霧器要常常檢討存油情形，及時(shí)加油。減速機、輸灰裝置等機械流動(dòng)部件應按劃定加油，發(fā)明有不正?，F象應及時(shí)排除。

2、按期檢查氣路系統，排灰系統工作情形，發(fā)明異常及時(shí)維修。管理人員應熟習除塵器原理、機能、應用前提，并控制運行參數的調劑和裝備維修方式。

3、開(kāi)機時(shí)，因先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通，節制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果體系中還有其它裝備，應按工藝哀求聯(lián)鎖把持。

4、停機時(shí)，在工藝系統結束后，應堅持除塵器和排風(fēng)機持續工作一段時(shí)光，以除往備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停滯工作之前，需重復進(jìn)行清灰、卸灰操縱。

5、停機時(shí)，不必立刻堵截高壓氣源，尤其在風(fēng)機工作時(shí)，需向提升閥供應緊縮空氣，以晉升閥處于正常工作狀況。

電磁脈沖閥漏氣的原因；

1、電磁脈沖閥膜片損壞。一般是閥內有臟物，或者是彈簧膜片失去作用或損壞，在檢查一下是不是線(xiàn)圈短路了或者有電源接觸不良?？梢源蜷_(kāi)脈沖閥清洗一下膜片，更換一下彈簧和膜片。此時(shí)，收塵器所有的脈沖閥都不工作，風(fēng)包壓力降低到零，氣缸封閉，除塵器壓差持續增加，透風(fēng)量降低；

2、電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。假如是活塞卡住了，把脈沖閥閥座與氣包連接的四個(gè)螺絲擰松一到兩個(gè)絲，應該會(huì )好。要不然就是氣源質(zhì)量不行。

3、壓縮空氣含有較多的油和水；安裝壓縮空氣管道時(shí)沒(méi)有把管道內的鐵銹和焊渣等異物清理干凈。

4、壓縮空氣假如含有較多的油漬和水，易造成氣缸積水、脈沖閥漏氣、氣動(dòng)三聯(lián)體過(guò)氣壓力降低以及氣缸兩位五通閥不工作等現象。

所以說(shuō)，壓縮空氣的質(zhì)量是氣箱脈沖式除塵器不亂運行的樞紐。處理此題目可在空壓機出口安裝1臺冷凍氣體干燥機，或是在除塵器儲氣罐安裝可更換濾芯的氣體過(guò)濾器，按期放水和檢查氣體過(guò)濾器的壓差，當壓力損失達到0.1~0.15Mpa時(shí)更換濾芯。