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光催化氧化設備廢氣處理過(guò)程主要包括三部分吸附氣體過(guò)程、脫附氣體過(guò)程,催化燃燒過(guò)程。光催化氧化設備廢氣處理過(guò)程:
一、脫附下來(lái)的有機物已被濃縮(濃度較原來(lái)提升幾十倍)并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,在催化劑上在250~300℃進(jìn)行催化氧化,使其轉化為CO2和H2O排出,當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時(shí),有機廢氣在催化床可維持自燃,不用另外再行加熱,燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣,大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床,用于對活性炭的脫附。這樣既能達到燃燒和脫附所需熱能,又能達到節能的目的。
二、吸附氣體流程利用活性炭的物理特性對VOC有機廢氣進(jìn)行吸附,且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力不錯特性,將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中,從而使氣體得以?xún)艋?,凈化后的氣體再通過(guò)風(fēng)機排空;
三、脫附氣體流程當活性炭微孔吸附飽和時(shí),將不能再進(jìn)行吸附,此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫熱風(fēng)對活性炭進(jìn)行脫附,活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭,使活性炭。
光催化氧化設備處理的催化分解法已經(jīng)成為凈化高濃度有機廢氣的方法,特別適合治理噴涂行業(yè)、油墨印刷行業(yè)在烘干過(guò)程中排出的高濃度有機廢氣。因烘干排出廢氣溫度和有機物濃度都較不錯,對分解和熱量回收有利,減少了設備投資和運轉費用。
催化燃燒電氣控制系統工作過(guò)程分為三個(gè)狀態(tài):燃燒器工作狀態(tài)、停止狀態(tài)及參數設定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點(diǎn)火過(guò)程和燃燒過(guò)程。由安裝的熱電偶檢測出溫度,送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊,檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號,將檢測到的信號與設定的信號經(jīng)過(guò)比較運算后,通過(guò)0~10V電信號控制變頻器的輸出頻率來(lái)調整風(fēng)機的轉速,保持燃燒器的燃燒溫度,這就是構成以設定溫度為基準的控制系統;自動(dòng)檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較,輸出各類(lèi)報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數和工作狀態(tài)等信息;可以通過(guò)顯示器在線(xiàn)調整運行溫度參數,修改設定溫度控制風(fēng)機的運行。該系統還設有多種保護功能,是較不錯的邏輯互鎖功能,從而確定系統工作,并且具有較為優(yōu)良的控制功能。
活性炭可用于下次吸附。光催化氧化設備可采用雙氣路連續工作,工作量大時(shí)設兩個(gè)吸附床交替切換使用,一個(gè)催化燃燒室,先將有機廢氣經(jīng)其中一個(gè)活性炭吸附床對氣流中的廢氣進(jìn)行吸附,當活性炭快達到飽和時(shí)吸附床兩端的密閉閥門(mén)同時(shí)關(guān)閉,即停止吸附工作,同時(shí)另一臺吸附床自動(dòng)打開(kāi)開(kāi)始接替吸附工作。如此以來(lái)兩臺吸附床切換運行可實(shí)現大工作量的連續工作,有時(shí)為了增加光催化氧化設備的使用壽命,可以在光催化氧化設備之前加設一臺預處理設備,例如噴淋塔、干式過(guò)濾器或者除塵器,光催化氧化設備可以過(guò)濾廢氣中的顆粒物及粘性成分。
光催化氧化設備廢氣處理技術(shù):
廢氣先通過(guò)預處理,除掉絕大部門(mén)的粉塵和顆粒狀物質(zhì)和油膏等,然后將廢氣引入阻兵器。再送入濃縮體系,將氛圍與廢氣分散,廢氣部門(mén)進(jìn)入下一步處理工序,氛圍部門(mén)進(jìn)入排放口排放;廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱體系,使廢氣到達起燃溫度落伍入催化室,在催化劑的作用下,進(jìn)行催化燃燒。輪胎廠(chǎng)的廢氣有肯定的橡膠、塑料異味,其身分重要為H2S、CS2、MCH及少量其他臭氣身分。接納的濃縮蓄熱催化燃燒設置裝備部署舉行廢氣管理,處理率不錯。水洗去失粉塵及硫系物,然后將含量多的身分的廢氣點(diǎn)火處理。
光催化氧化設備為無(wú)焰燃燒,因此適用于穩定性要求高的場(chǎng)合,如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如化工廠(chǎng)NOx的煙霧,可加燃料到煙霧中,通過(guò)負載型鉑和鈀催化劑,催化燃燒使NOx轉化為N2氣。要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室具有足夠的長(cháng)度和空間。
光催化氧化設備應具有良好的保溫效果?,F如今在大型工廠(chǎng)凈化設備中,這款運用的好策劃除塵設備,已是成功達到了優(yōu)良的程度,在大型工廠(chǎng)生產(chǎn)中要用也同樣大面積,特別是具備了優(yōu)良的除塵通常應用的操作流程中,要用現象也特別的穩定。RCO凈化光催化氧化設備便捷的一面是維持很便捷,因為這一類(lèi)產(chǎn)品支持馬上維持檢修,其實(shí)是可以在其工作的同時(shí)實(shí)施維持,不破壞其運動(dòng)。
光催化氧化設備中的催化劑在使用過(guò)程中隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng)活性會(huì )逐漸地下降,直至失去活性。光催化氧化設備被稱(chēng)為蓄熱式活性炭吸附濃縮;該光催化氧化設備是通過(guò)活性炭對廢氣進(jìn)行吸附過(guò)濾,過(guò)濾后的潔凈氣體,通過(guò)15米煙囪高空排放;被吸附于活性炭?jì)鹊膹U氣,通過(guò)催化燃燒爐釋放出的高溫氣體,對活性炭吸附箱進(jìn)行脫附,脫附出的廢氣經(jīng)RCO燃燒爐進(jìn)行催化氧化處理。
企業(yè)的工作生產(chǎn)時(shí)間,根據企業(yè)的生產(chǎn)時(shí)間,適當的選擇催化燃燒廢氣處理設備,如果工廠(chǎng)為8小時(shí)生產(chǎn)制度,可選擇離線(xiàn)脫附的光催化氧化設備,這樣可以為企業(yè)節約設備成本,如果是24小時(shí)生產(chǎn)制度,企業(yè)就要選擇在線(xiàn)脫附的廢氣處理催化燃燒rco設備,這樣能為企業(yè)節約大量的時(shí)間成本!
光催化氧化設備的主要優(yōu)點(diǎn):
一、能耗低:設備啟動(dòng)需15-30分鐘升溫至起燃溫度(廢氣濃度較不錯時(shí))耗能為風(fēng)機功率。
二、穩定:設備配有阻火系統、泄壓系統、報警系統及自控系統。
三、占地面積?。簽橥袠I(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%-80%。
四、操作方便:設備工作時(shí),實(shí)現自動(dòng)控制。
五、使用壽命不錯:催化劑一般4年替換,并且載體可利用。
六、阻力小,凈化速率不錯:采用的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,面積大,阻力小。
七、余熱可回收:余熱可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。