隨著(zhù)我國對環(huán)保的重視，以及工業(yè)水處理的技術(shù)發(fā)展，以下簡(jiǎn)述現如今的工業(yè)廢水處理的。

膜技術(shù)

膜分離法常用的有微濾、納濾、超濾和反滲透等技術(shù)。由于膜技術(shù)在處理過(guò)程中不引入其他雜質(zhì)，可以實(shí)現大分子和小分子物質(zhì)的分離，因此常用于各種大分子原料的回收，如利用超濾技術(shù)回收印染廢水的聚乙烯醇漿料等。目前限制膜技術(shù)工程應用推廣的主要難點(diǎn)是膜的造價(jià)高、壽命短、易受污染和結垢堵塞等。伴隨著(zhù)膜生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，膜技術(shù)將在廢水處理越來(lái)越多的應用。

磁分離技術(shù)

磁分離技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展的一種新型的利用廢水中雜質(zhì)顆粒的磁性進(jìn)行分離的水處理技術(shù)。對于水中非磁性或弱磁性的顆粒，利用磁性接種技術(shù)可使它們具有磁性。磁分離技術(shù)應用于廢水處理有三種方法：直接磁分離法、間接磁分離法和微生物—磁分離法。目前研究的磁性化技術(shù)主要包括磁性團聚技術(shù)、鐵鹽共沉技術(shù)、鐵粉法、鐵氧體法等，具有代表性的磁分離設備是圓盤(pán)磁分離器和高梯度磁過(guò)濾器。目前磁分離技術(shù)還處于實(shí)驗室研究階段，還不能應用于實(shí)際工程實(shí)踐。

Fenton及類(lèi)Fenton氧化法

典型的Fenton試劑是由Fe2催化H2O2分解產(chǎn)生?OH，從而引發(fā)物的氧化降解反應。由于Fenton法處理廢水所需時(shí)間長(cháng)，使用的試劑量多，而且過(guò)量的Fe2將增大處理后廢水中的COD并產(chǎn)生二次污染。近年來(lái)，人們將紫外光、可見(jiàn)光等引入Fenton體系，并研究采用其他過(guò)渡金屬替代Fe2，這些方法可顯著(zhù)增強Fenton試劑對物的氧化降解能力，減少Fenton試劑的用量，降低處理成本，統稱(chēng)為類(lèi)Fenton反應。Fenton法反應條件溫和，設備較為簡(jiǎn)單，適用范圍廣;既可作為單獨處理技術(shù)應用，也可與其他方法聯(lián)用，如與混凝沉淀法、活性碳法、生物處理法等聯(lián)用，作為難降解廢水的預處理或處理方法。

電化學(xué)(催化)氧化

電化學(xué)(催化)氧化技術(shù)通過(guò)陽(yáng)極反應直接降解物，或通過(guò)陽(yáng)極反應產(chǎn)生羥基自由基(?OH)、臭氧等氧化劑降解物。電化學(xué)(催化)氧化包括一維、二維和三維電極體系。由于三維電極體系的微電場(chǎng)電解作用，目前備受推崇。三維電極是在傳統的二維電解槽的電極間裝填粒狀或其他碎屑狀工作電極材料，并使裝填的材料表面帶電，成為第三極，且在工作電極材料表面能發(fā)生電化學(xué)反應。與二維平板電極相比，三維電   有很大的比表面，能夠增加電解槽的面體比，能以較低電流密度提供較大的電流強度，粒子間距小而物質(zhì)傳質(zhì)速度高，時(shí)空轉換，因此電流、處理效果好。三維電極可用于處理生活污水，農藥、染料、制藥、含酚廢水等難降解廢水，金屬離子，垃圾滲濾液等。

鐵碳微電解處理技術(shù)

鐵碳微電解法是利用Fe/C原電池反應原理對廢水進(jìn)行處理的良好工藝，又稱(chēng)內電解法、鐵屑過(guò)濾法等。鐵炭微電解法是電化學(xué)的氧化還原、電化學(xué)電對對絮體的電富集作用、以及電化學(xué)反應產(chǎn)物的凝聚、絮體的吸附和床層過(guò)濾等作用的綜合效應，其中主要是氧化還原和電附集及凝聚作用。鐵屑浸沒(méi)在含大量電解質(zhì)的廢水中時(shí)，形成無(wú)數個(gè)微小的原電池，在鐵屑中加入焦炭后，鐵屑與焦炭粒接觸進(jìn)一步形成大原電池，使鐵屑在受到微原電池腐蝕的基礎上，又受到大原電池的腐蝕，從而加快了電化學(xué)反應的進(jìn)行。此法具有適用范圍廣、處理效果好、使用壽命長(cháng)、成本低廉及操作維護方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，并使用廢鐵屑為原料，也不需消耗電力資源，具有“以廢治廢”的意義。目前鐵碳微電解填料己經(jīng)廣泛應用于印染、農藥/制藥、重金屬、石油化工及油分等廢水以及垃圾滲濾液處理，取得了良好的效果。關(guān)于本公司生產(chǎn)的TPFC鐵碳填料處理各類(lèi)廢水的效果可以查看TPFC鐵碳微電解填料處理各種廢水的處理效果。

臭氧氧化

臭氧是一種強氧化劑，與還原態(tài)污染物反應時(shí)，使用方便，不產(chǎn)生二次污染，可用于污水的除色、除臭、去除物和降低COD等。單獨使用臭氧氧化法造價(jià)高、處理成本昂貴，且其氧化反應具有選擇性，對某些鹵代烴及農藥等氧化效果比較差。為此，近年來(lái)發(fā)展了旨在提高臭氧氧化效率的相關(guān)組合技術(shù)，其中UV/O3、H2O2/O3、UV/H2O2/O3等組合方式不僅可提高氧化速率和效率，而且能夠氧化臭氧單獨作用時(shí)難以氧化降解的物。由于臭氧在水中的溶解度較低，且臭氧產(chǎn)生效率低、耗能大，因此增大臭氧在水中的溶解度、提高臭氧的利用率、研制低能耗的臭氧發(fā)生裝置成為研究的主要方向。

濕式(催化)氧化

濕式(催化)氧化法是在高溫(150~350℃)、高壓(0.5~20MPa)、催化劑作用下，利用O2或空氣作為氧化劑(添加催化劑)，(催化)氧化水中呈溶解態(tài)或懸浮態(tài)的物或還原態(tài)的無(wú)機物，達到去除污染物的目的。濕式空氣(催化)氧化法可應用于城市污泥和丙烯腈、焦化、印染等工業(yè)廢水及含酚、氯烴、磷、硫化合物的農藥廢水的處理。

等離子體水處理技術(shù)

低溫等離子體水處理技術(shù)，包括高壓脈沖放電等離子體水處理技術(shù)和輝光放電等離子體水處理技術(shù)，是利用放電直接在水溶液中產(chǎn)生等離子體，或者將氣體放電等離子體中的活性粒子引入水中，可使水中的污染物   氧化、分解。水溶液中的直接脈沖放電可以在常溫常壓下操作，整個(gè)放電過(guò)程中無(wú)需加入催化劑可以在水溶液中產(chǎn)生原位的化學(xué)氧化性物種氧化降解物，該項技術(shù)對低濃度物的處理經(jīng)濟且。此外，應用脈沖放電等離子體水處理技術(shù)的反應器形式可以靈活調整，操作過(guò)程簡(jiǎn)單，相應的維護費用也較低。受放電設備的限制，該工藝降解物的能量利用率較低，等離子體技術(shù)在水處理中的應用還處在階段。

超聲波氧化

頻率在15~1000kHz的超聲波輻照水體中的污染物是由空化效應引起的物理化學(xué)過(guò)程。超聲波不僅可以反應條件，加快反應速度和提高反應產(chǎn)率，還能使一些難以進(jìn)行的化學(xué)反應得以實(shí)現。它集氧化、焚燒、超臨界氧化等多種水處理技術(shù)的特點(diǎn)于一身，加之操作簡(jiǎn)單，對設備的要求較低，在污水處理，特別是在降解廢水中毒性高、難降解的污染物，加快污染物的降解速度，實(shí)現工業(yè)廢水污染物的化，避免二次污染的影響上具有重要意義。近年來(lái)利用超聲波直接處理或處理廢水的研究日益增多，內容涉及降解機理、動(dòng)力學(xué)、中間產(chǎn)物、影響因素、系統優(yōu)化等方面。

輻射技術(shù)

20世紀70年代起，隨著(zhù)大型鈷源和電子加速器技術(shù)的發(fā)展，輻射技術(shù)應用中的輻射源問(wèn)題逐步。利用輻射技術(shù)處理廢水中污染物的研究引起了各國的關(guān)注和重視。與傳統的化學(xué)氧化相比，利用輻射技術(shù)處理污染物，不需加入或只需少量加入化學(xué)試劑，不會(huì )產(chǎn)生二次污染，具有降解、反應、污染物降解   等優(yōu)點(diǎn)。而且，當電離輻射與氧氣、臭氧等催化氧化手段聯(lián)合使用時(shí)，會(huì )產(chǎn)生“協(xié)同效應”。因此，輻射技術(shù)處理污染物是一種清潔的、可持續利用的技術(shù)，被   原子能機構列為21世紀和平利用原子能的主要研究方向。

光催化氧化設備