催化設備室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小、活性不錯，當蒸汽濃度達到2000PPM以上時(shí)，可維持自燃，全自動(dòng)控制，操生產(chǎn)流程及應用區域：該吸咐萃取-儲熱式催化設備機器設備(RCO)是由3個(gè)模塊吸附器構成，可一起開(kāi)展吸咐實(shí)際操作也可單開(kāi)展吸咐實(shí)際操作，把風(fēng)大量、較低濃度的的工業(yè)廢氣萃取成小總流量、高濃的工業(yè)廢氣。

催化設備的凈化速率還不錯，是目前市場(chǎng)上處理不好的氣體較佳的廢氣凈化設備。如果是要處理濃度比較不錯的廢氣的話(huà)，應當是配合水簾+廢氣洗滌塔+低溫活性炭設備+光解式廢氣凈化裝置來(lái)共同處理，處理廢氣的凈化速率還可以。催化設備是一種除掉不好的氣體及惡臭氣體的一種裝置，它具有運行成本不高、設備占地面積小，自重輕、無(wú)任意機械動(dòng)作，無(wú)噪音等特點(diǎn)。

催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧反應物多組分物質(zhì)。例如家用負載Pd或稀土化合物的催化燃氣灶，可減少尾氣中CO含量，提升熱速率。負載0.2%pt的氧反應鋁催化劑，在500℃下，可將大多數有用化合物燃燒，脫臭凈化到化學(xué)位移σ=1以下。

催化設備的功能特點(diǎn)：

1、催化設備的主機為成套工業(yè)廢氣處理裝置，前面配有用塔，能除掉廢氣中的粉塵和水分，操作簡(jiǎn)單。

2、目前來(lái)看，催化設備自動(dòng)化程度高，設備啟動(dòng)、停止，隨用隨開(kāi)，對于部分化工生產(chǎn)的不連續性，可以在生產(chǎn)時(shí)開(kāi)啟，不生產(chǎn)的間隙停止運行，大量的節約能源。

3、催化設備運行成本較低，比常用的蓄熱式燃燒爐RTO節約運行費用5-8倍，每立方米氣量運行費用僅為0.3~0.9分錢(qián)。

4、在催化設備實(shí)際運行的時(shí)候，以非甲烷總烴為例，用色譜法檢測，非甲烷總烴除掉率也許只有45%，但惡臭異味的除掉率不錯。這是因為非甲烷總烴經(jīng)過(guò)處理后，部分分子變成小分子，用色譜法檢測時(shí)，依然表現為非甲烷總烴。惡臭異味的除掉率不錯，表明實(shí)際已經(jīng)分解了多數污染物質(zhì)，因為分解后的物質(zhì)也有部分有異味。

5、應用范圍廣闊，基本不受氣溫和污染物成分的影響，對惡臭異味的臭氣濃度有良好的分解作用，惡臭異味的除掉率不錯，處理后的氣體臭氣濃度達到行業(yè)標準。

催化設備具有過(guò)濾速率不錯，占地面積小，維護方便等特點(diǎn)。在使用催化設備過(guò)程中，如果排放超標，除塵器的工作壓力低于設計，除塵過(guò)濾器表面的初始粉末層較有可能不足，濾芯過(guò)濾速度高，濾芯清洗周期過(guò)短，壓縮空氣壓力過(guò)大，降低粉塵負荷。在設定催化設備的脈沖時(shí)，可以確定催化設備在清洗時(shí)在不均勻的壓力下工作。設定脈沖清洗周期長(cháng)，脈沖清洗時(shí)間可以確定初始粉塵不易脫落，設置時(shí)間越短，初始粉塵層越少，清洗次數越長(cháng)。如果采用差壓控制，可以改良除塵器進(jìn)出入口壓力的設置。

催化設備一般適用于小風(fēng)量、濃度好、高溫的氣態(tài)有用物，且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。催化設備需要在相應的溫度條件下進(jìn)行，對于低溫氣體就要進(jìn)行加熱，風(fēng)量越大其耗能越大，運行成本也就提升。在收集速率的前提下，盡可能降低排風(fēng)量，這樣既可提升排氣濃度提升廢氣單位熱值，又可降低風(fēng)量降低能耗。同時(shí)也要考慮熱將尾氣中熱量進(jìn)行回收。有用廢氣一般屬于易燃易爆性氣體，雖然濃度好可以回收利用有用物燃燒產(chǎn)生的部分熱量，降低能耗，但在處理中要將其濃度控制在爆炸限范圍內。在能耗可接受范圍的情況下，小風(fēng)量一般采用簡(jiǎn)易的列管直接熱交換回收熱。

催化設備使用進(jìn)程中催化劑的作用是什么呢？下面，為您詳細介紹一下：

1、在催化燃燒進(jìn)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑外表具有吸附作用，使反響物分子富集于外表提升了反響速率，加不慢了反響的進(jìn)行。

2、借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱量。原理是廢氣經(jīng)過(guò)催化劑時(shí)，先被吸附至催化劑表面，然后在相應的溫度下發(fā)作催化燃燒，到達凈化的目的。

3、催化燃燒是借助催化劑在低溫（200～400℃）下，完成對可燃物的全部氧化，其實(shí)質(zhì)是活性氧參加的深層氧化作用。

4、廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，催化燃燒方法有電加熱和燃氣加熱，焚燒類(lèi)型有直接催化燃燒和蓄熱式催化燃燒。

5、一般適用于小風(fēng)量、高溫的氣態(tài)物，且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時(shí)使反應物分子富集于催化劑表面，以提升反應速率。

為避免二次污染，保護活性炭，各吸附單元均設有漆霧膜過(guò)濾器對漆霧進(jìn)行預處理。催化設備中漆霧膜過(guò)濾器是由多層阻燃玻璃纖維制成，其密度隨著(zhù)厚度的增加而逐漸增大，然后由一層不同的材料支撐。過(guò)濾時(shí)，多層纖維攔截并與漆霧顆粒碰撞。擴散和吸收的作用是調節材料中的漆霧顆粒。為避免漆霧顆粒過(guò)度吸收，漆霧膜過(guò)濾器設有脈沖除塵裝置，可定期對漆霧膜過(guò)濾器進(jìn)行噴淋。吹灰以確定其工作的性。在燃燒設備中，在電加熱和催化劑的作用下，氣體中的物分解成co2和h2o，氣體被凈化。凈化后的氣體經(jīng)蓄熱器回收一部分熱量，一部分返回RCO換熱器升溫，再與新鮮空氣混合至所需循環(huán)溫度進(jìn)行活性炭脫附，另一部分直接排入煙囪。本系統采用plc自動(dòng)控制，對設備運行進(jìn)行監控。