催化設備運行中有哪些問(wèn)題？下面，為您詳細介紹一下：

1、在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的有用尾氣通過(guò)引風(fēng)機進(jìn)入設備的旋轉閥，通過(guò)旋轉閥將進(jìn)入口氣體和出入口氣體分開(kāi)。

2、廢氣繼續通過(guò)加熱區（上層，可采用電加熱方式或自然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。

3、系統連續運轉、自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉閥工作，陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。

4、氣體起先通過(guò)陶瓷材料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解。

5、在RCO廢氣催化設備運行過(guò)程中，應優(yōu)化控制手段，在廢氣進(jìn)爐膛前，盡可能除掉入口噴淋塔帶來(lái)的水分，減少水分汽化所需熱量；同時(shí)，還應優(yōu)化進(jìn)出風(fēng)時(shí)間、保持燃燒室溫度、增加閥門(mén)密封度等。

6、還可在進(jìn)氣風(fēng)管采用計量泵與蒸發(fā)器組合的方式，人為控制一些不可套用的廢溶劑的蒸發(fā)，在廢氣V℃較低時(shí)增加V℃濃度，以達到不使用燃料就能維持正常燃燒的目的，從而減少燃料消耗。

7、經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過(guò)旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。

催化設備設計原理，性能穩定、操作簡(jiǎn)便、節能省力、無(wú)二次污染，運行成本還行。脫附時(shí)間和脫附周期可根據使用情況而定，一般一個(gè)炭箱脫附時(shí)件5-10小時(shí)，周期為10-15天脫附一次。吸附廢氣的活性碳床，可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再利用，脫附后的氣體再送入催化設備進(jìn)行凈化，無(wú)需外加能量，運轉費用不高。

催化設備在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的尾氣通過(guò)引風(fēng)機進(jìn)入設備的旋轉閥，通過(guò)選轉閥將進(jìn)入口氣體和出入口氣體全部分開(kāi)。氣體先通過(guò)陶瓷材料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續通過(guò)加熱區（上層，可采用電加熱方式或自然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。

催化設備適用于化工、塑料、橡膠、印刷、制鞋等行業(yè)，廢氣凈化和苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合廢氣處理。催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，它借助催化劑降低了反應的活化能，使其在較低的起燃溫度200~300℃下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應溫度低，所以地了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化過(guò)程，使其多數形成分子氮（N2）。催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實(shí)現全部燃燒，對改進(jìn)燃燒過(guò)程、降低反應溫度、推動(dòng)全部燃燒、物質(zhì)的形成等方面具有為重要的作用，是一個(gè)環(huán)境友好的過(guò)程，其應用區域不斷擴展，已普遍地應用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面。

催化設備的燃燒方法：

1、而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化過(guò)程，使其多數形成分子氮（N2）。

2、適應氧濃度范圍大，噪音小，無(wú)二次污染，且燃燒緩和，運轉費用不高，操作管理也很方便。

3、凈化速率不錯，污染物（如NOx及不全部燃燒產(chǎn)物等）的排放水平較低。

4、催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，它借助催化劑降低了反應的活化能，使其在較低的起燃溫度200～300℃下進(jìn)行無(wú)焰燃燒。

5、物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應溫度低，所以地控制了空氣中的N2形成高溫NOx。

6、起燃溫度低，能耗少，燃燒易達穩定，甚至到起燃溫度后無(wú)需外界傳熱就能完成氧化反應。

催化設備是由活性炭吸附床、吸附脫附管道、連接閥門(mén)、催化燃燒爐、離心風(fēng)機等組合而成。催化設備中吸附脫附裝置是廢氣經(jīng)過(guò)活性炭吸附床時(shí)會(huì )被活性炭吸附濃縮，當吸附床接近飽和時(shí)，催化燃燒裝置自動(dòng)切換至其他吸附床，此時(shí)脫附閥門(mén)打開(kāi)，利用熱氣流對飽和的活性炭進(jìn)行脫附，在脫附過(guò)程中，廢氣已被濃縮，濃度較原來(lái)提升幾十倍，送入催化燃燒爐進(jìn)行氧化分解，然后被成為CO2與H2O排出。當另一個(gè)吸附箱飽和時(shí)依次循環(huán)，不間斷運行。裝置為膜片泄壓，安裝在主機的頂部。當設備運行發(fā)生意外事故時(shí)，可及時(shí)裂開(kāi)泄壓，防止意外事故發(fā)生。