光催化氧化設備選擇調速裝置時(shí)應注意事項：

1、調速裝置的運行性、維修要求。

2、被驅動(dòng)設備的運行規律，如風(fēng)機流量的變化范圍和不同流量的運行時(shí)間。

3、調速裝置的初投資和運行費用。

4、被驅動(dòng)設備的容量大小。

5、調速裝置的速率和功率因數，節電效果。

6、現場(chǎng)技術(shù)力量和環(huán)境條件等。

光催化氧化設備的磨合期試運轉需要注意安裝是否正確、零件是否容易脫落以及排灰系統是否順暢等事項，在運轉過(guò)程中要做好定期清灰工作，這樣才能提升廢氣處理速率。

光催化氧化設備設計時(shí)應考慮以下幾方面問(wèn)題：

1、便于清洗和替換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和替換催化劑載體。

2、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用燃氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

3、氣流和溫度均勻分布。要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室具有足夠的長(cháng)度和空間。RCO蓄熱式光催化氧化設備應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯不怕火材料，或用雙層夾墻結構。

4、較不錯的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無(wú)論反應進(jìn)行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較不錯的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的不怕熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應根據實(shí)際情況恰當地選擇。

光催化氧化設備是典型的、固相催化反應，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提升了反應速率，加不慢了反應的進(jìn)行。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生沒(méi)有焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達到去掉廢氣中的物的方法。守舊的廢氣凈化處理方法（如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等）均存在缺陷，如易造成二次污染等。為了克服守舊廢氣處理方法的缺陷，人們采用光催化氧化設備來(lái)對廢氣進(jìn)行凈化處理。鋼鐵廠(chǎng)生產(chǎn)主要包括燒結、球團、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼、鍛壓、鐵合金、不怕火材料、動(dòng)力等環(huán)節，鋼鐵廠(chǎng)有排放大量煙塵和廢氣的各種爐窯。

光催化氧化設備耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機就可以工作，不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時(shí)，需電加熱啟動(dòng)。物在催化床催化燃燒開(kāi)始后，其燃燒熱可足以維持其反應所需的溫度，此時(shí)電加熱停止，啟動(dòng)電加熱時(shí)間大約為1小時(shí)左右。吸附物廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附循環(huán)，脫后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外部能量，運行費用也不算高。

光催化氧化設備的工藝流程：

1、對于廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：燃燒過(guò)程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類(lèi)和濃度；起燃溫度，即組分的性質(zhì)及催化劑活性；熱回收率等。當回收熱量超過(guò)預熱所需熱量時(shí)，可實(shí)現自身熱平衡運轉，無(wú)需外界補充熱源，這是節能的。

2、自身熱平衡式：當廢氣排出時(shí)溫度較不錯（在300℃左右），高于起燃溫度，且物含量較不錯，熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，在正常操作下能夠維持熱平衡，無(wú)需補充熱量，通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時(shí)使用。

3、預熱式：預熱式是催化燃燒的基本流程形式。廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應器前需要在預熱室加熱升溫，燃燒凈化后氣體在熱交換器內與未處理廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。該工藝通常采用煤氣或電加熱升溫至催化反應所需的起燃溫度。

4、吸附-催化燃燒：當廢氣的流量大、濃度低、溫度低，采用催化燃燒需耗大量燃料時(shí)，可先采用吸附手段將廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后通過(guò)熱空氣吹掃，使廢氣脫附出來(lái)成為濃縮了的廢氣（可濃縮10倍以上），再進(jìn)行催化燃燒。此時(shí)，不需要補充熱源，就可維持正常運行。

RCO光催化氧化設備主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將廢氣進(jìn)行燃燒或氧化轉化為水和CO2，從而達到廢氣處理的效果。光催化氧化設備由于有催化劑的作用起燃溫度低，節省廢氣處理燃燒成本，穩定性較不錯，是一種較為理想的通過(guò)觸媒催化反應（無(wú)明火）處理污染物的方法。光催化氧化設備具有適用范圍廣，結構簡(jiǎn)單，凈化速率不錯，沒(méi)有二次污染等優(yōu)點(diǎn)，已有了普遍應用。

光催化氧化設備由三個(gè)蓄熱室構成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執行以下的操作流程：進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得以預熱；然后進(jìn)入氧化室，物被凈化；凈化后的高溫氣體由未蓄熱的蓄熱室吸熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣；在污染物除掉速率要求不高的情況下，為節省資金，也可設計成兩室結構。